PRARANCANGAN PABRIK MELAMIN DENGAN PROSES BASF KAPASITAS 85.000 TON/TAHUN

AFNI, AMBARWATI (2019) PRARANCANGAN PABRIK MELAMIN DENGAN PROSES BASF KAPASITAS 85.000 TON/TAHUN. Skripsi thesis, Universitas Wahid Hasyim Semarang.

Preview	Text COVER.pdf Download (611kB) | Preview
Preview	Text BAB I.pdf Download (392kB) | Preview
	Text BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (466kB)
	Text BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (254kB)
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (438kB)
	Text BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (297kB)
Preview	Text BAB VI.pdf Download (601kB) | Preview
Preview	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (275kB) | Preview
Preview	Text LAMPIRAN.pdf Download (1MB) | Preview

Abstract

Prarancangan Pabrik Melamin dengan kapasitasn 85.000 ton/tahun dilakukan untuk memenuhi kebutuhan melamin dalam dan luar negeri. Pabrik ini direncanakan didirikan di Kawasan Industri Kujang Cikampek, Jawa Barat. Bahan baku yang digunakan adalah Urea Prill sebesar 268.752,21 ton/tahun yang diperoleh dari PT Pupuk Kujang. Katalis yang digunakan adalah Alumina. Reaksi pembentukan melamin dari urea melalui dua tahap reaksi. Tahap pertama dekomposisi urea menjadi asam isocyanat dan amonia. Kemudian tahap kedua asam isocyanat berubah menjadi melamin dan karbondioksida. Pada proses ini digunakan katalis alumina (Al 2O3 ). Reaksi berlangsung pada fluidized bed reaktor yang beroperasi pada suhu 395 o C dan tekanan 3 atm dengan pemanas berupa molten salt. Konversi untuk reaksi ini adalah 95% dengan yield 95%. Produk yang didapatkan berupa padatan kristal melamin. Alat-alat utama yang digunakan adalah: holding tank untuk bahan baku, reaktor fluidized bed, desublimer, cycylone separator dan scrubber. Unit penunjang proses antara lain unit penyediaan steam, penyediaan dan pengolahan air, pembangkit tenaga listrik, pengadaan bahan bakar, penyediaan lelehan garam (molten salt), penyedia udara tekan, dan pengolahan limbah. Perusahaan berbentuk perseroan terbatas dengan sistem organisai line and staff. Karyawan bekerja sesuai dengan pembagian kerja dan jam kerjanya masing-masing dan dibagi menjadi karyawan shift dan non shift. Modal tetap atau fixed capital investment yang digunakan untuk mendirikan pabrik ini adalah Rp 676.061.218.697,83 dengan modal kerja atau working capital sebesar Rp 360.084.743.365,06. Biaya produksi yang diperlukan sebesar Rp 1.283.557.832.362,26. Analisa ekonomi menunjukan bahwa keuntungan sesudah pajak (profit on sale after tax) adalah 12,67%, dengan Return on Investment ( ROI ) setelah pajak 28,6%. Pay out Time ( POT ) adalah 2,6 tahun. Kondisi Break event Point ( BEP ) pada nilai 33,35 % kapasitas produksi sedangkan Shut Down Point (SDP) pada nilai 13,54 %. Discounted cash flow dalam perancangan adalah 22 % sedangkan bunga bank untuk deposito jangka panjang adalah 5,75 %, sehingga untuk alasan investasi pabrik ini layak didirikan

Actions (login required)

View Item